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電加熱反應(yīng)釜使用流程

更新時(shí)間:2022-09-20 點(diǎn)擊次數(shù):2565
電加熱反應(yīng)釜按照密封要求可分為:①機(jī)械密封電加熱反應(yīng)釜、②磁力電加熱反應(yīng)釜一般第二種密封效果比較優(yōu)越。
電加熱反應(yīng)釜的概述:通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等。。。。作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等。。。。;
使用時(shí)必須要了解其性能,按照規(guī)定操作:
 
一、電加熱反應(yīng)釜使用前必備條件及注意事項(xiàng):
 
1、最高工作壓力:最高工作溫度:必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)工藝要求使用,各物料閥、工藝管線閥門(mén)是否處于要求位置,閥門(mén)是否完好;接管口是否泄漏、密封。
2、檢查各有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài),如關(guān)閉底閥,開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)等。
3、減速機(jī)潤(rùn)滑油:夏天50#機(jī)油,冬天20#?30#機(jī)油;油位控制在視鏡的1/3?2/3位,油質(zhì)及油位是否符合要求
4、反應(yīng)釜所有安全附件如:溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件必須完好;
 
二、電加熱反應(yīng)釜運(yùn)行及使用注意事項(xiàng):
 
1、接通電源,低速使電機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行,觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)反?,F(xiàn)象、聲音等;
2、一切物料的投入,包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程    進(jìn)行。
3、投入塊狀物料時(shí),需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開(kāi)啟攪拌前先用手盤(pán)動(dòng),然后按電開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)    ,視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正式開(kāi)動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。
4、加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對(duì)液態(tài)    物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟以防止沖料。
5、若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟以防止沖料。
6、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,防止惡性事故發(fā)生;
7、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身;
8、及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄;
9、平時(shí)做好維修、保養(yǎng)、記錄。
 
三、反應(yīng)釜停車(chē)出料及其它:
 
1、根據(jù)工藝要求停車(chē),停止攪拌、關(guān)閉冷卻水。
2、至物料溫度降至80℃以下,出料。(根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度)
3、在冬天停車(chē)久置不用時(shí)應(yīng)及時(shí)將夾套內(nèi)的水、冷凝液等放干凈。
4、減速機(jī)潤(rùn)滑油更換時(shí)應(yīng)放盡原油,加入新油并適當(dāng)置換后在注入新油到額定油位。
5、保持設(shè)備的清潔性,電器設(shè)備良好的絕緣性能。
6、出現(xiàn)其他異常情況時(shí)應(yīng)做緊急停車(chē)或臨時(shí)停車(chē)處理。
7、及時(shí)清洗反應(yīng)釜及系統(tǒng),清理好現(xiàn)場(chǎng)。
 
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