高壓反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置。
　　高壓反應釜的基本結構與原理如下：
　　1、高壓反應釜的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連.
　　2、高壓反應釜由反應容器,攪拌器及傳動系統(tǒng),冷卻裝置,安全裝置,加熱爐等組成.
　　3、釜體、釜蓋都采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓,螺母緊固聯(lián)接.
　　4、高壓反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面,圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果.
　　5、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁.
　　6、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內,外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套.攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動.控制伺服電機的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的.
　　7、高壓反應釜的釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節(jié)釜內的介質比例,并確保安全運行.
　　8、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。