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高壓反應(yīng)釜、高壓釜、實驗室反應(yīng)釜的使用注意事項:
1、在高壓反應(yīng)釜、高壓釜、實驗室反應(yīng)釜中做不同化學(xué)介質(zhì)的反應(yīng)時,應(yīng)首先查清反應(yīng)介質(zhì)對主體材料有無腐蝕,對瞬間反應(yīng)劇烈、產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的、以及超高壓、超高溫等對主體材料產(chǎn)生嚴重腐蝕的反應(yīng)必須特殊定制反應(yīng)釜!
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面!裝入反應(yīng)介質(zhì)的最少量需末過測溫保護管。
3、工作時或結(jié)束時,嚴禁帶壓拆卸釜蓋及外連接閥門管件等!嚴禁反應(yīng)釜在超壓、超溫的情況下工作!
4、清洗高壓釜時,應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)及插座內(nèi),防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、反應(yīng)釜釜體釜蓋的密封面應(yīng)特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上萬次以上,密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能。
6、反應(yīng)釜磁力攪拌器的運轉(zhuǎn)方向必須為順時針轉(zhuǎn)動,運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機,檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應(yīng)及時更換滑動軸套!因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套,軸套的潤滑是通過反應(yīng)介質(zhì)在反應(yīng)過程中產(chǎn)的水氣進行自潤滑,如果使用溫度低無水氣產(chǎn)生,使用過程攪拌系統(tǒng)容易產(chǎn)生響聲,須將攪拌軸拆下,將磁力攪拌器打開加入潤滑油脂進行潤滑即可消除響聲。
7、應(yīng)按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電源電壓,不可在送電中實施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
8、當反應(yīng)溫度設(shè)定好后,在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!溫度傳感器為PT100型鉑電阻,使用過程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷。控溫表的參數(shù)出廠時已經(jīng)設(shè)定好了,請不要進入修改相關(guān)參數(shù)。
9、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱、攪拌等開關(guān),控制儀接線面板的輸出端子也是帶電的,在運行中不允許拔動觸摸任何插頭!使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電,以確保安全。
10、工作時間顯示是通過對內(nèi)部分頻的積累來進行計時,每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失,在操作中應(yīng)注意。
11、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要,此位置在出廠時已調(diào)好,切勿隨意調(diào)整!如果轉(zhuǎn)速無顯示,先將攪拌打開,后將測速環(huán)上的固定螺絲松開上下移動測速環(huán),直至轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定為至。
12、每次開機時,要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài),這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,在每次工作完畢后將旋鈕調(diào)回最小位置,防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!
13、定期對各種儀表、傳感器及爆破泄放裝置進行檢測,以保證其準確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求!
14、安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!
15、釜長期停用時,釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
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