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不看吃虧,以下信息能幫你更好的使用高壓反應(yīng)釜

更新時(shí)間:2022-09-20 點(diǎn)擊次數(shù):1259

  高壓反應(yīng)釜可用于制藥、化工等行業(yè)中的特種氣體的提純,不銹鋼高壓反應(yīng)釜作為反應(yīng)釜中的一種,比玻璃反應(yīng)釜更結(jié)實(shí),所以工業(yè)生產(chǎn)中較常使用,由不銹鋼反應(yīng)容器、機(jī)械攪拌器或磁力傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱裝置等組成。高壓反應(yīng)釜體普遍采用鋼制或襯里,反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方式、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類繁多。高壓反應(yīng)釜一般有以下六個(gè)特點(diǎn):
  1、夾套空間小,減少硅油用量以及升降溫時(shí)體系負(fù)擔(dān),升降溫度的響應(yīng)速度快,避免反應(yīng)溫度控制滯后效應(yīng)??茖W(xué)的徑高比,可以擴(kuò)大反應(yīng)釜體的熱交換面積。特殊的材料配比,使釜體具有良好的傳熱性。
  2、無(wú)死角式底放料設(shè)計(jì),可以讓釜體內(nèi)的藥液充分混合反應(yīng),同時(shí)也便于清洗釜體,防止藥液間的交叉污染。
  3、獨(dú)特的帶有彈簧的底料閥可以保證在-90~200°C工作沒有任何泄漏。
  4、與溫控接口采用不銹鋼螺紋線性密封,防止接口的不同材料由于高溫膨脹比率以及高壓反應(yīng)釜的收縮比率不同而引起的溫控循環(huán)介質(zhì)泄漏。
  5、可選擇采用磁力密封,加強(qiáng)釜體的密封性,防止空氣進(jìn)入以及釜體內(nèi)強(qiáng)腐蝕性氣體的微弱揮發(fā)造成頂置式攪拌器的腐蝕。
  6、夾套內(nèi)可以選擇帶有導(dǎo)流板,保證導(dǎo)熱介質(zhì)以湍流的形式,進(jìn)行充分有效均勻的熱交換,實(shí)現(xiàn)高效精確的控溫。
  下面小編為您科普下高壓反應(yīng)釜的四大使用注意事項(xiàng),以幫助大家更好使用反應(yīng)釜。
  一、裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),打開包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
  二、釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
  三、高壓反應(yīng)釜安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無(wú)泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無(wú)泄漏后開始正常工作。
  四、釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
  以上四點(diǎn)就是使用高壓反應(yīng)釜的要點(diǎn),當(dāng)然,在日常生活中我們每次做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候都要愛護(hù)這些儀器才能使他們的使用壽命延長(zhǎng)。

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