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靜密封結(jié)構(gòu)是磁力攪拌反應(yīng)釜的一大特色,攪拌器與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)之采用磁力偶合器銜接,以靜密封取代動(dòng)密封,就能巧妙地解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏難題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。
磁力攪拌反應(yīng)釜物料自動(dòng)加料裝置有支架,料倉固定在支架上,料倉的上方設(shè)有進(jìn)料口,料倉的下方設(shè)有出料器;加料裝置還包括溫度測(cè)量裝置,溫度測(cè)量裝置用于測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)的溫度;出料控制裝置,用于將溫度測(cè)量裝置測(cè)定的溫度與反應(yīng)釜的設(shè)定溫度進(jìn)行比較,并根據(jù)比較結(jié)果控制出料器的運(yùn)行。
磁力攪拌反應(yīng)釜物料自動(dòng)加料裝置能根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤加料,物料不易結(jié)塊、加料均勻、計(jì)量準(zhǔn)確、適合在化工及制藥等領(lǐng)域需要添加粉狀物料的工序中推廣應(yīng)用。反應(yīng)釜上端外側(cè)壁上安裝有帶溝道的環(huán)形防水護(hù)圈,環(huán)形防水護(hù)圈的各面有聚合物混凝土防護(hù)層,環(huán)形防水護(hù)圈溝道下端連接有若干排水管。反應(yīng)釜防水護(hù)圈保護(hù)裝置,能夠有效的阻止液體和反應(yīng)釜與防水護(hù)圈處接觸,減少液體對(duì)反應(yīng)釜與防水護(hù)圈處的腐蝕,提高反應(yīng)釜和防水護(hù)圈使用壽命。
磁力攪拌反應(yīng)釜的溢液保護(hù)裝置包括筒體、設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口,設(shè)在筒體上端面中心位置的對(duì)接導(dǎo)管,在筒體上端面開設(shè)的出氣孔,設(shè)置在對(duì)接導(dǎo)管正下方的柱狀浮體,用于封堵上述對(duì)接導(dǎo)管下端口的彈性墊圈;其中,對(duì)接導(dǎo)管一端連接反應(yīng)釜的溢流口,另一端延伸至筒體內(nèi);彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。溢液保護(hù)裝置,不僅能暫存溢液,而且能在一定范圍內(nèi)阻止溢流,反饋控制加料裝置或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
磁力攪拌反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點(diǎn):
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
2、清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻?br />
3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,最好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
4、磁力攪拌反應(yīng)釜清洗完后,方可方便下次使用。
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