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反應(yīng)釜的核心部分是強(qiáng)磁耦合、密封和攪拌裝置。多個(gè)磁性鋼環(huán)由內(nèi)部和外部鐵磁永磁體組成。內(nèi)磁鋼本體密封在不銹鋼制成的密封筒中,并與攪拌部分連接。密封缸與水壺蓋、釜體和固定體連接,形成靜態(tài)密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜態(tài)密封狀態(tài),無泄漏、污染和人身危險(xiǎn);高壓水壺調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體,強(qiáng)不銹鋼制成的密封缸不接觸磁力,密封筒內(nèi)密封鋼體的強(qiáng)磁力相互吸引和定位,軸向旋轉(zhuǎn)牽引進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
產(chǎn)品獨(dú)特的自潤(rùn)滑襯套,耐高溫高壓,耐腐蝕,耐磨,避免二次污染,確保材料純度。適用于氣/液/固混合,懸浮,對(duì)流,大粘度物料,高速混合。反應(yīng)。該設(shè)備的所有密封部分都用線密封,因此整個(gè)設(shè)備沒有泄漏問題。上下放電模式有兩種,縮短了混合時(shí)間,加強(qiáng)了反應(yīng)過程。
反應(yīng)釜的使用步驟大致有以下七步,具體如下:
1、向高壓反應(yīng)釜中沖入氮?dú)庵?.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來判斷是否漏氣,如果漏氣,先放掉氮?dú)?,重新緊固螺絲。
2、將溫度設(shè)定在160左右,記錄不同的溫度下,高壓釜內(nèi)的壓力值,實(shí)驗(yàn)過程中,每隔10記錄一個(gè)壓力值。
4、接通電源,開始攪拌和加熱,控制攪拌速度,加熱升溫速度控制在100/h以內(nèi),同時(shí)對(duì)攪拌軸通冷卻水進(jìn)行冷卻。
5、將250ml水加入到高壓釜中,裝好高壓釜釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲
6、實(shí)驗(yàn)結(jié)束,先通冷卻水對(duì)釜液進(jìn)行冷卻,冷卻到80以下,打開高壓釜,將釜內(nèi)壓力放掉。
7、打開釜蓋,清洗高壓釜釜體,關(guān)閉冷卻水和電源。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作久了,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,那日常使用中堵塞了怎么辦?
在反應(yīng)釜的日常使用中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生管堵塞,堵塞的主要成分是鹽、堿和碳化物。當(dāng)再沸器堵塞時(shí),通常采用增加氣體消耗的方法來保證成品的產(chǎn)量和產(chǎn)品的合格率,而增加氣體消耗(能耗增加)則會(huì)導(dǎo)致材料的加熱和碳化,進(jìn)一步堵塞管道,將材料分解為產(chǎn)生氯離子和氫離子(對(duì)于不銹鋼換熱器和不銹鋼反應(yīng)器,不銹鋼反應(yīng)槽具有很大的腐蝕),從而加速設(shè)備的腐蝕速度。因此,定期清洗和維護(hù)再沸器和鐵銹堆,不僅可以節(jié)約能源,而且可以降低設(shè)備的腐蝕速度,提高設(shè)備的使用壽命。恒高佳化工機(jī)械推薦您對(duì)再沸器進(jìn)行射流清洗,這樣一般會(huì)取得良好的效果。
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