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簡要描述:
磁力攪拌反應釜是一種常用的實驗設(shè)備,適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力的化學介質(zhì)進行反應。磁力攪拌反應釜是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設(shè)備。廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等行業(yè)。它通過利用磁力的作用,實現(xiàn)反應溶液的攪拌和混合,具有攪拌均勻、操作簡便等優(yōu)點。
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型號:FCH-5000L
更新時間:2024-12-18 11:34:40
磁力攪拌反應釜是一種常用的實驗設(shè)備,適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力的化學介質(zhì)進行反應,是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設(shè)備。廣泛用于石油、化工、冶金、建材等行業(yè)。它通過利用磁力的作用,實現(xiàn)反應溶液的攪拌和混合,具有攪拌均勻、操作簡便等優(yōu)點。本文將從原理、結(jié)構(gòu)、應用和維護等方面對它進行詳細介紹。
一、原理
工作原理基于磁力耦合效應。該設(shè)備由兩部分組成:磁力攪拌器和反應容器。磁力攪拌器通過電機驅(qū)動攪拌子旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。同時,在反應容器底部放置一個磁力攪拌子,該攪拌子由永磁材料制成。當磁力攪拌器旋轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生的磁場會作用在磁力攪拌子上,使其跟隨旋轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度和攪拌子位置,可以實現(xiàn)不同速度和強度的攪拌運動。
二、結(jié)構(gòu)
磁力攪拌反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。下面我們來盤點各個部件的結(jié)構(gòu)和作用。
1、加熱爐,用來加熱反應釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點,爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接?;蛘邽殡娂訜峁軐嵊图訜?,在釜體外的法蘭上焊接夾套,在夾套里裝入電加熱管導熱油,通過加熱管加熱夾套導熱油達到加熱的目的?;蛴眠h紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴加熱等等。
2、反應釜釜體,主要是物料反應,釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片圓弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達到密封效果。
3、釜蓋,是磁力反應釜主要件,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,釜蓋采用不銹鋼或其它金屬材料加工制成,釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接或直授焊接而成,釜蓋為整體平蓋或凸蓋,釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封,密封可靠無泄漏。
4、磁力攪拌器是永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測速元件,當攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時,通過電子元件產(chǎn)生感應信號,傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。
攪拌器由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動,外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動,從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行,磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套,當使用溫度超過100度時,需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度,確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。。熱源可以是電爐、水油浴等,溫控系統(tǒng)則可以根據(jù)需要設(shè)置所需的溫度范圍和精度。
技術(shù)參數(shù)表:
指標
項目
|
公稱容積 L
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||||||||
0.1
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0.25
|
1
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2
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3
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5
|
10
|
20
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25
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工作壓力 Mpa
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-0.1-9.8Mpa;可選用:-0.1-25.0 Mpa;
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工作溫度 ℃
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室溫-300℃;可選用:-20 - +450℃;
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加熱方式
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電爐絲電加熱;
可選配:夾套導熱油電加熱管加熱,夾套油、水、水蒸汽循環(huán)加熱,防爆鑄銅,鑄鋁加熱器;
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加熱功率 KW
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0.8
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1
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1.5
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2
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4
|
6
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9
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12
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攪拌轉(zhuǎn)速 r/min
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20~1000r/min 可調(diào)
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攪拌槳葉形式
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推進式;可選配:槳式、錨式、渦輪式;
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電機功率 w
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92
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123
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185
|
245
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355
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600
|
750
|
750
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釜蓋開口
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攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。注明:0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管,0.1~0.5L無固體加料口。
開口可選配:釜底放料口配閥門,氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),進出口匹配單向閥,氣體進口配減壓閥,氣體出口配背壓閥,釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗,釜體液位計。
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控制系統(tǒng)
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配具有自整定功能PID控溫表,控溫精度±1.5℃,具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,具加熱電壓可調(diào)功能,配有加熱電壓表、電機電流表、工作時間顯示表。
可選用連續(xù)操作控制系統(tǒng):氣體增壓系統(tǒng),液體加料系統(tǒng),恒壓加料罐,接收及冷凝裝置,高壓分離裝置,質(zhì)量流量控制系統(tǒng),自動冷卻系統(tǒng),壓力傳感器超壓報警,超溫報警斷電,計算機遠程控制、數(shù)據(jù)采集等。
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主體材料
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1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )
可選用鎳、鎳基合金(哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金)、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等
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控制儀的工作環(huán)境
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環(huán)境溫度 0~50 ℃,相對濕度為 30~85% ,周圍介質(zhì)中不含導電塵埃及腐蝕氣體。
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